樹(shù)脂的再生條件
鍋爐軟化樹(shù)脂在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，吸附的雜質(zhì)接近飽和，應(yīng)進(jìn)行再生處理，用化學(xué)物質(zhì)清洗樹(shù)脂吸附的離子等雜質(zhì)，以恢復(fù)原有的成分和性能。在實(shí)際應(yīng)用中，為了降低再生成本，應(yīng)適當(dāng)控制再生劑的用量，使樹(shù)脂性能恢復(fù)到經(jīng)濟(jì)合理的再生水平，性能恢復(fù)程度通常為70-80%最為合適。要想達(dá)到更高的再生水平，應(yīng)大大增加再生劑量的使用，但同時(shí)也會(huì)降低再生劑的利用率，增加再生的成本。
鍋爐軟化樹(shù)脂再生應(yīng)根據(jù)樹(shù)脂的類型、特性和經(jīng)濟(jì)性選擇合適的再生劑和工作條件，樹(shù)脂的再生特性與其類型和結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。如強(qiáng)酸性和強(qiáng)堿性樹(shù)脂難以再生，再生劑量遠(yuǎn)高于理論值。而弱酸性或弱堿性的樹(shù)脂易于再生，再生劑量?jī)H略高于理論值。此外，大孔和低交聯(lián)樹(shù)脂易于再生，凝膠和高交聯(lián)樹(shù)脂的再生反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)。
鍋爐軟化樹(shù)脂再生過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng)是樹(shù)脂原始交換吸附的逆向反應(yīng)。根據(jù)化學(xué)反應(yīng)平衡原理，提高一方物質(zhì)濃度可促進(jìn)另一方反應(yīng)，加速再生反應(yīng)，達(dá)到更高的再生水平。
軟化樹(shù)脂通常在常溫下再生，陰離子樹(shù)脂使用的再生液和再生的條件比陽(yáng)離子樹(shù)脂的影響更大。因此，陰離子交換樹(shù)脂可以提高再生液的溫度提升再生的效果，但是如果溫度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂交換基團(tuán)分解，影響其使用壽命。
再生的過(guò)程中，通過(guò)軟化樹(shù)脂的再生液流速一般為1-2BV/h。也可以采用先快后慢的方法，充分發(fā)揮再生劑的效率。再生的時(shí)間約為一小時(shí)，然后用軟化后的水沖洗樹(shù)脂約一小時(shí)，洗完水后，用水反洗，直到清洗樹(shù)脂流出的水無(wú)色無(wú)濁。
樹(shù)脂再生的意義
鍋爐軟化水樹(shù)脂再生還原不僅可以不同程度地提高樹(shù)脂的使用壽命，還可以決定設(shè)備的出水質(zhì)量，所以樹(shù)脂的再生是很有必要的。如果樹(shù)脂在飽和后不進(jìn)行再生處理，就會(huì)從根本上失去重復(fù)使用的意義。如果水質(zhì)得不到改善，也會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定的損壞，得不償失。因此，對(duì)于樹(shù)脂的還原和再生不容忽視。
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