離子交換樹脂的使用壽命：
離子交換樹脂一般的理論使用壽命都是非常久的，可以達(dá)到20-30年，樹脂最怕的是鐵中毒(也就是鐵污染)和活性氯中毒，在我們中國，由于漂白粉、氯氣和鐵管的使用，最好的樹脂能用10年左右，差的只有2、3年。
影響使用壽命的因素有哪些？
離子交換樹脂如果被污染，如果不及時(shí)采取合理措施使其再生，就會造成樹脂失效，甚至報(bào)廢，影響正常生產(chǎn)，也是影響樹脂使用壽命的主要因素。
有機(jī)物污染：
有機(jī)物里面含有腐殖酸、高分子化合物及多元有機(jī)羧酸等物質(zhì)，這些物質(zhì)一般都會有負(fù)電，造成陰離子交換樹脂的污染，可以通過COD檢測出樹脂是否被這些物質(zhì)污染。
油脂引起的污染：
有時(shí)候在操作的過程中，操作人員可能會將油類物質(zhì)帶給樹脂，而油類物質(zhì)可能會堵塞樹脂的孔徑，阻礙樹脂的交換。
微生物污染：
樹脂使用時(shí)間長了，可能會生長一定的微生物，微生物可能會破壞樹脂的結(jié)構(gòu)，使樹脂失去離子交換的能力。
延長離子交換樹脂使用壽命的方法有哪些？
前面也提到了，樹脂被污染是影響使用壽命的主要因素，所以樹脂在使用中應(yīng)該預(yù)防被污染。
1.混凝劑的選擇
為了防止樹脂被污染，需要選擇正確的混凝劑，然后通過實(shí)驗(yàn)確定混凝劑的用量，嚴(yán)格控制砂濾器、活性炭過濾器出水中的濁度，化學(xué)需氧量COD小于1mol/L。并通過活性炭過濾來吸附有機(jī)物質(zhì)。
2.控制氟的含量
首先要做好預(yù)處理的殺菌滅藻工作，而且需要控制好進(jìn)入離子交換器前的余氯量。
3.防止再生劑被污染
為了防止再生劑中的雜質(zhì)對樹脂引起污染，除了選用優(yōu)質(zhì)的再生劑外，對再生劑的運(yùn)輸和儲存過程中的容器要采取防腐措施，防止鐵銹、有機(jī)涂層脫落污染。
4.防止油污染
對于可能接觸樹脂的壓縮空氣，要凈化除油，防止帶入油霧；對水源吸水口附近，防止油污染。
5.吹吸樹脂
定期用壓縮空氣吹洗樹脂，以除去懸浮物、有機(jī)物和鐵等。
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