杜邦IRC120 NA 樹脂在干燥狀態與完全吸水飽和狀態下，轉型膨脹率是Na+ → H+ ≤ 11%。體積膨脹率約為 15%-25%（不同批次略有差異，常規范圍 18%-22%）。
影響吸水膨脹的關鍵因素
杜邦 IRC120 NA 樹脂的吸水膨脹率并非固定值，會受水質、離子形態、溫度等因素影響，實際應用中需重點關注：
1. 水質硬度與離子濃度
原水硬度越高（Ca2?、Mg2?濃度高），樹脂膨脹率略低。原因是硬水中的陽離子會提前與樹脂的 - SO?Na 發生部分交換，形成 - SO?Ca、-SO?Mg 等形態，這些二價金屬離子與樹脂基團的結合力更強，會輕微 “拉緊” 骨架結構，使膨脹率比處理軟水時低 2%-3%
2.樹脂離子形態：不同離子形態對膨脹率影響不同。鈉型（出廠形態）是基準狀態，膨脹率相對穩定；氫型因 H?半徑小、水合層薄，對骨架舒展作用弱，膨脹率比鈉型低；鈣型因 Ca2?與樹脂結合力強于 Na?，也會限制膨脹，膨脹率比鈉型低。這種差異導致樹脂再生時，離子形態轉換會引發體積波動。
3.溫度：水溫升高會加快水分子與樹脂極性基團的結合速度，以及向內部孔隙的滲透速度，使樹脂達到飽和膨脹的時間縮短，但最終飽和膨脹率變化不大。
4.接觸時間：樹脂與水接觸時間不足，無法充分完成水合作用與孔隙水填充，膨脹未達飽和，會影響后續離子交換容量；接觸時間足夠，才能實現完全膨脹，發揮正常性能。
所以，杜邦 IRC120 NA 樹脂吸水膨脹是其發揮離子交換性能的必要前提，而非 “缺陷”—— 正常膨脹（18%-22%）能保障樹脂孔隙通暢，提升交換效率。實際應用中，無需規避膨脹特性，只需通過 “設備預留空間、操作控制節奏、故障及時處理” 三大措施，即可將膨脹的負面影響降至最低。
客戶在使用該樹脂時，應優先參考杜邦官方的膨脹率數據（每批次樹脂出廠報告均標注），結合自身樹脂柱規格、原水水質及運行參數，制定針對性的裝填、浸泡、再生方案，確保樹脂在適度膨脹狀態下穩定運行，既發揮最佳交換性能，又延長使用壽命。
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